1. 保证输入的电压电流稳定，防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩，防止受潮和浸水。

2. 定期向盐箱内加固体颗粒食盐(严禁加精盐或加碘盐)，必须保证盐箱内食盐溶液处于饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内，防止在盐阀上结生盐桥，堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。

3. 定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。

4. 每年要将软水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。

5. 离子交换器在不用时，要用盐水泡着，保证树脂的温度1-45度，不会脱水。

6. 保证水不被污染，特别是铁离子，不能进入树脂罐内，因为树脂怕铁离子。

7. 保证水内不会有太多泥沙等杂质，水中杂质太多，对控制阀不好，控制阀寿命变短。

8. 针对软化水设备的停用保养，以下迹象工作是必不可少的：

9. (1)软化水设备在长期停用前，应对树脂进行一次充分再生，将树脂转换成钠型进行湿法保养。

10.(2)在夏季停用时，每月应至少对软水器进行一次冲洗，防止交换罐内滋生微生物而使树脂发霉，结块。如果发现树脂发霉，可进行灭菌处理。

11.(3)冬季停用应做好防冻措施，防止树脂内水分因冻结造成树脂胀裂破碎，可以把树脂储存于食盐水溶液中，食盐水的浓度要根据气温条件进行配制。