在软化水设备的运行中经常看到软化树脂跑到下水道或者水箱里面，造成树脂的浪费和软化水的不合格，下面我们分析一下这个问题的产生和解决办法。

　　跑树脂软水器产水或再生过程中出现软化水树脂脂泄漏(树脂进入软水箱或随排污水流出)称为跑树脂。

　　产水过程中跑树脂常见原因是中心管破裂、下布水器脱落或破裂，软化水树脂大量进入软水罐，通过拆开树脂罐，抽出中心管检查很容易发现，如有损坏，更换中心管布水器。

　　再生过程出现树脂泄漏(树脂随排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水进水压力太高流速太快造成，在确认上布水器没有损坏的情况下，降低反洗水流速。

软化水设备用树脂再生步骤

　　打开进盐阀，其余阀门关闭，启动原水泵，把盐箱中的盐水全部吸入软化器内，放置4小时以上。

　　软化水设备洗盐：陶氏软水树脂再生后，必须将软化器内的盐冲洗干净方可使用，按手动阀冲洗方法(包括正冲洗和反冲洗)。

　　水中的钙镁离子的存在是水温变化时形成水垢的主要原因。目前在国内常用的软化水设备主要有手动式、国产组合式、国产多阀式、进口多路阀式几种，其中进口多路阀式软化水设备是目前市场上的主要产品，这种设备以进口的多路阀及控制器为核心，配用国产的树脂罐、盐箱、管道等材料构成全自动软化水设备。

　　由于水垢的沉积对人们的生活及生产均有很明显的影响，所以生产用水和生活用水均对硬度指标有一定的要求，特别是锅炉用水中若含有硬度盐类，会在锅炉受热面上生成水垢，从而降低锅炉热效率、增大燃料消耗，甚至因金属壁面局部过热而损伤部件、引起爆炸。因此对于低压锅炉要进行水的软化处理;对于中、高压锅炉要进行水的软化与脱盐处理。

再生过程出现树脂泄漏(树脂随排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水进水压力太高流速太快造成，在确认上布水器没有损坏的情况下，降低反洗水流速，软化水设备跑树脂的问题我们就可以解决掉了、在现实中也一样只要我们认真的去发现问题，仔细的解决问题。

1.再生过程中，床内压力不易过高这样做有两个目的：一是防止由于床内压力高，而使盐水打不进去。二是防止由于运行床盐液人口门不严，而使正在再生的盐水漏到运行床中，造成运行床出水硬度或Cl-含量升高。

2.定期反洗盐过滤器由于工业盐中有一定量的泥砂，如不除去，可能随盐水进入软化床，淤积在树脂层中，影响软化床的再生或运行效果。为了保证盐过滤器的运行效果，应定期反洗盐过滤器。可考虑每25-30d反洗一次。盐过滤器的反洗可按一般过滤器操作执行。

3.再生不要中断再生中断，易造成空气进入树脂层，从而产生影响再生效果的问题。

4.再生过程中要始终保持监视管流水监视管流水，表示树脂层上有一定厚度的水层。这样有两个好处：一是防止进空气。二是可以避免盐水直接冲击树脂表面，造成树脂层表面凹凸不平，而产生偏流。

5.为了提高再生效果，可采用两步再生法：先将再生用盐量的1/3配成较稀浓度(1%-2%)。再将其余2/3配成较浓浓度(8%-10%)进行再生，可取得较好效果。